力松注塑科技(图)-薄壁快速注塑机-哈尔滨快速注塑机

一文带你简要了解注塑成型工艺 

注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法，又称注射成型，通用注塑方法是将聚合物组分的粒料或粉料放入注塑机的料筒内，经过加热、压缩、剪切、混合和输送作用，使物料进行均化和熔融(这一过程又称塑化)。然后再借助于柱塞或螺杆向熔化好的聚合物熔体施加压力，高温熔体便通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统射入预先闭合好的低温模腔中，再经冷却定型就可开启模具，**出制品，得到具有一定几何形状和精度的塑料制品。该方法适用于形状复杂塑料部件的批量生产，是重要的塑料加工方法之一。

注塑成型的特点

能生产结构复杂、尺寸的制品，生产周期短，自动化程度高。

应用范围

塑料注塑制品广泛应用于汽车、电子电器、建材、等产业，推动了这些产业的发展。

注塑成型过程的步骤

注塑成型过程一般分为锁模(合模)、射胶、保压、冷却、开模、**出产品6个步骤，哈尔滨快速注塑机，如图1-1所示。

图1-1 注塑成型过程

什么是高光注塑技术？如何应用？

高光注塑技术又称快速热循环注塑技术，使用此技术可以很好地模具表面的任何形状，使制品件表面无熔痕，表面高光达到镜面效果；提高塑件强度和表面硬度；使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度；使厚壁成型注塑周期可降低60％以上；*后续环境污染严重喷涂工艺，可减少工艺流程，节省能源与材料。直接降低塑料制品的成本，保护环境和操作人员的人身健康。

高光注塑的工艺原理：

在合模前及合模过程中对模具进行加温、合模完成后，温度达到设定条件即进行注射。注射过程中模具继续维持高温，这样可以使胶料注射时在 模具内保持很好的流动性。注射完成，在保压冷却时，则对模具进行降温处理，又可以大大缩短制品的冷却时间，从而提高生产效率。

注塑机怎么选比较好？告诉你需要注意的六大事项

在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上还是品种上都占有重要地位。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸*或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的功能，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

市场上充满了各种型号、不同用途的注塑机，而如何选购到称心如意的注塑机，以及购买注塑机时需注意哪些事项，对用户来说一直是备受困扰的难题。

下面我们一起来看一下选购注塑机时需要注意哪些事项。

选购要点一：注塑机的技术参数。用户选购注塑机时可通过纵向或横向的比较来判别。所谓“纵向”就的注塑机主要技术参数应满足行业标准，根据行业标准审视。所谓“横向”是根据国内外同类注塑机的技术参数进行比较。

选购要点二：机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得**过行业标准。

选购要点三：注塑机的安全性。合模机构在开闭模时，低压保护系统的可靠性涉及人机安全。注塑机要求必须实行电气，机械，液压的联合安全保护系统.

选购要点四：自动化程度要高，薄壁快速注塑机，功能要齐全完善，生产。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作，快速注塑机制造商，只要模具设计合理，快速注塑机生产厂家，就能实现从注射充模到制品**出落下的全自动操作，也可配备机械手实现无人操作。

选购要点五：节能环保也是评判注塑机优劣的一项重要指标。节能，主要是反映注塑机在加热系统(电磁加热)、动力驱动系统(变频器、伺服器等)、散热系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。

选购要点六：机器维护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的维护和检修，同时注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。此外，注塑机的生产成本、生产效率、供货商和操作性等都是在购买注塑机时应当考虑的内容.