限塑令下,奶茶杯注塑机制造厂家,环保餐具迈入发展新时代2020年接踵而至的环境问题仿佛是在提醒我们环保不能再是口号了,而在外卖行业,可持续包装是目前面对的大问题。
据统计,2018 年我国外卖订单量**过110 亿单,使用一次性塑料餐具约176 万吨。一份外卖的塑料包装材料包括塑料袋、塑料碗、塑料汤勺和塑料汤杯,目前基本都使用不可降解高分子塑料。一次性餐具和包装造成的环保压力与日俱增……
升级版“禁塑令”中明确规定,到2020年年底,禁止生产和销售一次性发泡塑料餐具,全国范围餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。在此背景下,可降解/可循环的环保餐具替代传统塑料餐具势必将成为新的发展趋势。
力松高速机基于多年研发制造经验、集电动技术与液压技术于一体的注射成型机,充分继承了全电动的精密、、节能,同时兼具液压系统在适应模具应用方面的灵活度和便捷性。其中集成式独立伺服动力站和专业闭环控制系统,为射台整移、调模、顶针、中子等提供动力。
背压的作用
1、增加密度,提高制品重量和尺寸的稳定性;
2、利于排除料筒内溶体的气体,减少制品表面的气花、气泡;
3、减慢螺杆后退速度,使料筒内的熔料充分塑化;
4、适当提升背压,可改善制品表面的缩水(适用于无顺序阀浇口的模具及产品)
5、能提升熔料的温度,使熔料塑化品质提高,改善熔料充模时的流动性。
背压太低时对工艺及产品质量的影响
1、背压太低时,螺杆后退过快,流入料筒前端的熔料密度小(较松散),抚州奶茶杯注塑机,夹入空气多;
2、会导致塑化差、料量不稳定,产品质量、制品尺寸变化大;3、制品表面会出现缩水、冷料纹、光泽不均等不良现象;
4、产品内部易出现气泡,产品轮廓及筋位易缺料;
5、溶体温度低,粘度高溶体流动性差。
背压太高时对工艺及产品质量的影响
1、料筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,易于填充,但会加大产品轮廓飞边;
2、背压过高,储料时间就越长,所以溶体在料筒的受热时间增长而造成热分解,制品表面颜色/光泽变差影响表观质量;
3、背压过高,螺杆后退慢,储料时间长,会增加成型周期时间,导致生产效率下降;4、背压高,奶茶杯注塑机厂家,熔料压力高,奶茶杯注塑机哪家好,无顺序阀浇口容易发生流涎现象,造成下次射胶时,浇口流道内的冷料会堵塞进浇口或产品表面出现冷料斑;
5、螺杆及料筒机械磨损增大。
松退的定义及作用
01松退前保压结束,螺杆旋转出料开始前,使螺杆适当抽退,可以使模具内的前端溶体压力降低(减小产品应力),此为前松退,一般情况很少用前松退。
02松退后螺杆旋转储料结束后,使螺杆适当抽退,可以使螺杆前端溶体压力降低,此为后松退,后松退是我们常用的一个参数,其作用可防止喷嘴的流涎及料头的抽丝。
因此背压与松退大小的调整是一个成正比的关系?
教你如何选择注塑机目前,生产注塑机的厂商很多,提供的注塑机的规格、型号、品质档次也多有不同。用户在选购时应根据所要注塑的产品,结合当前和长远利益来选择塑机的规格、品质档次。
选购时,用户首先明确自己所生产产品的使用性能、材料、大小、重量、年产量等多方面因素后(例如,生产塑料桶的厂家和生产精密仪器塑料件的厂家,应持有不同的选购思路)。可根据注塑机的以下几个重要技术参数和重要组成部分来具体得选择塑机的规格型号。
例如:PP的密度是0.90g/cm3,我公司生产的90T 36螺杆注塑机的注射量参数为139g,因此,此机以PP作为原料时的注射量为?139×0.9/1.05=119g。根据实际经验,制品的总重量控制在注射量的85%以内,对非结晶性塑料可取大值,对于高粘度的塑料宜取小些。
锁模力:其定义为合模终结,熔料注入模腔时,模板对模具形成的终锁紧力。锁模力不足时会产生“飞边(披锋)”,选择机型时应确保制品加工所需锁紧力小于机器的锁模力。锁紧力通常用型腔内的平均压力与模腔投影面积的乘积来计算。其中型腔内平均压力一般取20~40MPa,具体要根据塑料特性、制品?要求、制品流长比等因素来确定。准确的锁紧力可在设计模具时由电脑模拟计算得出。